Brecher

Optimale Ergebnisse bei der Vorzerkleinerung

Entdecken Sie unser vielseitiges Angebot an Brechern – von Backen-, Klumpen- bis hin zu Walzenbrechern. Unsere Maschinen überzeugen mit robuster Bauweise, jahrzehntelanger Haltbarkeit und lebenslanger Verfügbarkeit von Ersatz- und Verschleißteilen. Sie bieten höchste Effizienz, Leistung und Zuverlässigkeit bei der Verarbeitung verschiedenster Materialien.

Häufig gestellte Fragen

Ein Backenbrecher ist eine Zerkleinerungsmaschine, die harte und spröde Materialien wie Gestein, Schlacke oder Erze in kleinere Stücke zerkleinert. Backenbrecher werden in der Bau- und Recyclingindustrie, in Laboren und in der Lebensmittelindustrie eingesetzt.

Backenbrecher sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, zum Beispiel: Einschwingenbrecher, Mobile Backenbrecher, Standgeräte, Backenbrecher mit Raupenfahrwerk, Backenbrecher mit Nullpunkt-Justage.

Die Leistung eines Backenbrechers hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie: Der eingestellten Spaltweite, den Brucheigenschaften des Materials, der Zusammenarbeit aller Komponenten, …

Ein Walzenbrecher ist eine Zerkleinerungsmaschine aus der mechanischen Verfahrenstechnik, die weiche bis harte Feststoffe auf ein definierbares Kornmaß reduziert. Er besteht aus mindestens zwei gegenläufig laufenden Walzen (von denen mindestens eine angetrieben ist), zwischen denen das Aufgabegut durch Druck zerquetscht wird.

Walzenbrecher kommen vor allem in der Aufbereitung mineralischer Rohstoffe wie Kalk, Gips, Kohle und Zementklinker zum Einsatz. Sie zerkleinern zudem Ziegel‑ und Betonbruch im Recycling, dienen als Vorkomprimierung für Feinmahlstufen (beispielsweise in Kugelmühlen) und werden in Bergbau und Hüttenindustrie zur Vorbehandlung von Erzen eingesetzt.

Durch ihre Robustheit und Effizienz sind Walzenbrecher in vielen Branchen die erste Wahl, wenn große Mengen an Material mit gleichbleibender Korngröße benötigt werden.

Walzenbrecher kommen vor allem in der Aufbereitung mineralischer Rohstoffe wie Kalk, Gips, Kohle und Zementklinker zum Einsatz. Sie zerkleinern zudem Ziegel‑ und Betonbruch im Recycling, dienen als Vorkomprimierung für Feinmahlstufen (beispielsweise in Kugelmühlen) und werden in Bergbau und Hüttenindustrie zur Vorbehandlung von Erzen eingesetzt.

Typische Anwendungsbereiche:

  • Aufbereitung pulverförmiger Bulk-Solid-Produkte wie Zement, Gips, Kalk und Chemikalien
  • Vorbehandlung von Getreide- oder Futtermitteln in der Lebensmittelindustrie
  • Zerkleinern hygroskopischer oder hygrosensibler Schüttgüter, die leicht verklumpen
  • Sicherstellung konstanter Materialzufuhr in der Baustoff- und keramischen Industrie

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Klaus Ebenauer

Ing. Klaus Ebenauer

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